四开双色平版印刷机结构特点

点击次数:   更新时间:17/10/18 16:48:10     来源:www.woshengqiang.com关闭分    享:
    四开双色平版印刷机结构特点:
    1、印刷色组V型五滚筒排列,两个色组共用一个双倍径压印滚筒,其优点是印刷时交接次数少,减少了多次交接产生的套印不准、蹭脏和墨杠,使得机器传递精度更高;双倍径压印滚筒曲率半径大,减小了纸张变形和印刷噪音,保证纸张平整,不产生折弯破坏;采用高点闭牙机构,叼纸力大,确保高速运转时纸张准确交接。
    2、印版滚筒与胶皮滚筒走肩铁,滚筒运转平稳、消除振动、克服墨杠,从而得到良好的印刷效果和网点再现。滚筒与滚筒、滚筒与墨辊之间均有安全杠,保证了操作人员和机器的安全。
    3、胶皮滚筒与印版滚筒、压印滚筒的离合,着墨辊、着水辊与印版滚筒的离合,计量辊与窜水辊的离合,均采用气动系统完成。操作安全、方便,减小了工作强度,提高效率,实现了机器高速运转的平稳离合。调压机构采用单侧调节控制双侧压力,简化了操作程序,保证了双侧压力的一致性。
    4、给纸机采用吸递分开(吸纸嘴两个,递纸嘴四个),采用了输纸减速机构,使高速输纸更平稳。同时还采用了循环链条电动升降输纸台。
    5、匀墨系统采用19根墨辊,包括4根靠版墨辊,匀墨辊用直齿匀墨结构,结构简单。
    6、运用了带循环冷却的酒精湿润系统,水墨平衡快,降低了纸张的浪费,提高了效益;出水辊由单独的电机驱动,可对水量需求变化做出快速反应;计量辊与出水辊滑差运转形成均匀的水膜,使印品墨色鲜艳,网点清晰。通过过桥辊可实现水墨联合印刷,同时实现靠版水辊与墨辊一并清洗;水箱配有润版液冷却装置、过滤装置、循环装置、酒精配比恒定装置、温度调节装置,实现了润版液浓度和温度的稳定,保证了印版、水辊、墨辊表面的清洁和润版液的清洁。
    7、采用定点,定量,定时集中滑润系统;在油泵无油或油压不够时自动报警。
    8、定位销上版、快速夹版和快速拉紧印版装置大大缩短了印刷装版时间,根据需要可以选配半自动上版装置。
    9、印版可通过触摸屏进行周向、轴向和歪斜微调,采用电机拉版,精度为0.01mm,周向调节范围为±1mm、轴向调节范围为±2mm、歪斜调节范围±0.20mm。机器在运转中可微调侧规和前规,而且前规可调歪斜;摆动器为当今流行的下摆式递纸机构。


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